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热连轧无缝钢管内结疤缺陷是存在于钢管内表面，类似于黄豆粒大小的凹坑，结疤内大部分有呈灰褐色或灰黑色的异物。内结疤的影响因素有：除氧化物剂、喷吹工艺、芯棒润滑等因素。下面就随无缝钢管小编来看一下如何控制无缝钢管的内表面缺陷： 1、除氧化物剂 氧化物要求在芯棒预穿时处于熔融状态。其力度等严格要求。 1）除氧化物剂粉末粒度一般要求在16目左右。 2）除氧化物剂中硬脂酸钠的含量要达到12%以上，以使其能在毛管内腔中充分燃烧。 3）根据毛管内表面面积确定除氧化物剂的喷吹量，一般为1.5-2.0g/dm2，不同直径、长度的毛管喷吹得除氧化物剂量是不同的。 2、喷吹工艺参数 1）喷吹压力应与毛管直径、长度相配合，既保证吹扫有力，燃烧充分，又不能有未完全燃烧的除氧化物剂被气流从毛管内吹走。 2）吹扫时间应根据毛管直接、长度进行调节，以毛管内没有悬浮的金属氧化物再被吹出为标准。 3）喷嘴高度应根据毛管直径进行调节，以保证对中良好。每个班次要清理一次喷嘴，长时间停机要拆下喷嘴进行清洗。为保证除氧化物剂在毛管内壁均匀吹扫，在喷吹除氧化物剂工位使用选装装置，并配以旋转气压。 3、芯棒润滑 芯棒润滑效果不好或芯棒润滑剂温度过低，会产生内结疤。为了提高芯棒温度，可采取只一次冷却水冷却的办法。生产过程中需要严格控制芯棒的温度，保证喷涂润滑剂前芯棒表面温度在80-120℃，芯棒温度不能长时间高于120℃，以保证预穿前其表面的润滑剂干燥并致密，操作工应经常检查芯棒润滑状况。
钢管可以用作地下油气输送管道，作为石油和气体的运输管道，在材料的选择上必须精致细密，一方面保证管道的畅通，另一方面保证管道不能有缝隙，以免油气泄露，造成重大的经济损失，更有甚者还会危及人民群众的生命财产安全。 钢管采用不锈钢无缝钢管作为地下油气管道，一是抗腐蚀，长期埋在地下，受地下潮湿环境的侵蚀，其他材质的管道会被腐蚀氧化，耗费人力物力资源，还会引起泄露，造成安全隐患。 钢管厂生产的钢管，还要能承受很大的压力，这就需要技术人员掌握一定的水平，销售人员更好的接近生活，设计出实用性能良好的产品。肩负着 和人民的重托，因为这是 主要的经济命脉，保证油气的安全通道，也保证油气不被流失。 天燃气畅通无阻，安安全全输送到千家万户，满足每户居民的燃气供应。让人们过上无忧无虑的生活。
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